Введите слово или словосочетание на любом языке 👆
Язык:
Перевод и анализ слов искусственным интеллектом ChatGPT
На этой странице Вы можете получить подробный анализ слова или словосочетания, произведенный с помощью лучшей на сегодняшний день технологии искусственного интеллекта:
- как употребляется слово
- частота употребления
- используется оно чаще в устной или письменной речи
- варианты перевода слова
- примеры употребления (несколько фраз с переводом)
- этимология
Что (кто) такое Вискозные волокна - определение
Полинозные волокна; Вискозные волокна; Вискозный шёлк; Вискозная ткань; Вискоза (ткань); Сиблон
Найдено результатов: 55
Вискозные волокна
волокна, получаемые химической переработкой природной целлюлозы. В зависимости от назначения В. в. производят в виде текстильных и кордных нитей, а также штапельного волокна (См. Штапельное волокно). Производство В. в. складывается из следующих основных технологических операций: получения прядильного раствора (вискозы (См. Вискоза)), формования нитей по мокрому методу, отделки и сушки (подробно о методах формования, отделки и сушки см. Волокна химические).
Ткани из В. в. легко окрашиваются в различные цвета, отличаются высокими гигиеническими свойствами (гигроскопичностью), что особенно важно для изделий народного потребления. Доступность исходного сырья и низкая стоимость химических реагентов, а также удовлетворительные текстильные свойства и широкие возможности модификации обеспечивают высокую экономичность производства В. в. и их широкое распространение.
Недостатки В. в.: большая потеря прочности в мокром состоянии, лёгкая сминаемость, недостаточная устойчивость к трению и низкий модуль упругости, особенно в мокром состоянии. Эти недостатки могут быть устранены модификацией В. в. Модифицированным В. в. (например, полинозным волокнам (См. Полинозные волокна)) свойственны значительно более высокая прочность в сухом и мокром состоянии (потеря прочности в мокром состоянии составляет 20-25\% против 40-50\% у обычного В. в.), большая износоустойчивость и повышенный модуль упругости. У извитых штапельных В. в. устойчивее извитость, что упрощает производство из них пряжи в смеси с натуральными волокнами. Сминаемость В. в. может быть уменьшена их последующей обработкой различными составами.
В производстве товаров народного потребления В. в. широко используют для выработки шёлковых и штапельных тканей, трикотажных изделий, тканей различного назначения из смесей В. в. с хлопком или шерстью, а также с другими химическими волокнами. Высокопрочное вискозное кордное волокно используют для получения широкого ассортимента технических изделий. Например, при замене хлопчато-бумажного корда, выполняющего роль силового каркаса в шинах, высокопрочным вискозным кордом повышается срок службы шин и уменьшается расход каучука для их изготовления. В 1968 мировое производство В. в. составило 3103,4 тыс. т (42,6\% от общего выпуска химических волокон). Промышленное производство В. в. началось в 1905 в Англии.
Лит.: Роговин З. А., Основы химии и технологии производства химических волокон, 3 изд., т. 1, М. - Л., 1964.
ВИСКОЗНОЕ ВОЛОКНО
искусственное волокно, формуемое из вискозы; состоит из гидратцеллюлозы. Легко окрашивается, гигроскопично; недостатки - большая потеря прочности в мокром состоянии, легкая сминаемость, низкая износостойкость - устраняются модифицированием вискозного волокна (см., напр., Полинозное волокно). Благодаря доступности сырья и низкой стоимости реагентов производство вискозного волокна высокоэкономично. Применяется (иногда в смеси с другими волокнами) для выработки одежных тканей, трикотажа, корда.
Вискозное волокно
Виско́зное волокно́ (от латинского viscosus — клейкий) — искусственное волокно, получаемое переработкой природной целлюлозы. Производится в виде текстильных и кордовых нитей и штапельного волокна.
Полинозные волокна
разновидность вискозных волокон (См. Вискозные волокна), близких по свойствам хлопковым. П. в., как и обычные вискозные волокна, формуют из вискозы по мокрому методу. Однако технологические режимы получения этих двух типов волокон существенно различаются. В производстве П. в. свежесформованное волокно находится в гелеобразном состоянии и состоит из ксатогената целлюлозы высокой степени этерификации, что позволяет подвергать волокно значительно большей пластификационной вытяжке.
Для П. в. характерны высокая степень ориентации и однородность структуры в поперечном сечении. При этом структура устойчива к действию воды и щелочей, благодаря чему механические свойства П. в. мало изменяются в указанных средах, а изделия из них отличаются стабильностью формы и низкой сминаемостью. Для П. в. характерны высокая прочность и низкое относительное удлинение. Их недостаток - высокая хрупкость.
П. в. применяют для изготовления широкого ассортимента тканей взамен тонковолокнистого хлопка.
Наибольшее развитие производство П. в. получило в Японии (торговые названия тиолан и поликот), где в 1973 было выработано около 70 тыс. т этих волокон. В небольшом объёме П. в. выпускают также в США (зантрел), Великобритании (винцел) и др. странах.
Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974. с. 1013.
Окно прозрачности оптического волокна
Окно́ прозра́чности () — диапазон длин волн оптического излучения, в котором имеет место меньшее, по сравнению с другими диапазонами, затухание излучения в среде, в частности — в оптическом волокне. Стандартное ступенчатое оптическое волокно (SMF) имеет три окна прозрачности: 850 нм, 1310 нм и 1550 нм. К настоящему времени разработаны четвёртое (1580 нм) и пятое (1400 нм) окна прозрачности, а также оптические волокна, имеющие относительно хорошую прозрачность во всём ближнем инфракрасном диапазоне. Для других типов оптического волокна диапазон прозрачности может б
АЦЕТАТНЫЕ ВОЛОКНА
искусственные волокна, формуемые из растворов триацетата целлюлозы (триацетатное волокно) и продукта его частичного омыления (собственно ацетатные волокна). Мягкие, эластичные, мало сминаются, пропускают ультрафиолетовые лучи; недостатки: невысокая прочность, низкая термо- и износостойкость, значительная электризуемость. Применяются главным образом в производстве изделий народного потребления, напр. белья. Мировое производство ок. 610 тыс. т.
Ацетатный шёлк
см. Ацетатные волокна.
Ацетатные волокна
один из основных видов искусственных волокон; получают из ацетилцеллюлозы (См. Ацетилцеллюлоза). В зависимости от типа исходного сырья различают триацетатное волокно (из триацетилцеллюлозы) и собственно А. в. (из частично омыленной, т. н. вторичной, ацетилцеллюлозы).
А. в. формуют из растворов ацетилцеллюлозы в органических растворителях (триацетилцеллюлозу - в смеси метиленхлорида и спирта, вторичную ацетилцеллюлозу - в ацетоне), обычно по т. н. сухому методу. По этому методу получают филаментные нити, т. н. ацетатный шёлк. При получении ацетатного штапельного волокна формование ведут по сухому или мокрому методу (о методах формования волокон см. Волокна химические).
А. в. вдвое превосходят вискозные и медноаммиачные волокна по эластичности; поэтому ткани из них отличаются пониженной сминаемостью. Кроме того, А. в. приятны на ощупь, мягки, обладают способностью пропускать ультрафиолетовые лучи. Окрашиваются А. в. только специальными типами красителей, которые непригодны для большинства других волокон. Это даёт возможность получать разнообразные колористические эффекты на изделиях из смеси А. в. и волокон других типов. Триацетатное волокно характеризуется более низкой гигроскопичностью, но большей эластичностью и меньшей сминаемостью, чем изделия из А. в. При 65\%-ной относительной влажности триацетатное волокно сорбирует 2,5-3\% влаги, а ацетатное 6-7\% .
Прочность при разрыве А. в. невысока (разрывная длина 11-13 км). Потеря прочности при испытании в мокром состоянии для А. в. составляет 40-45\%, а для триацетатного 15-20\%. А. в. характеризуются недостаточно высокой термостабильностью: выше 160-170°C изменяется форма изделий из этого волокна, при 210°C начинается его термический распад. Поэтому изделия из А. в. можно гладить только через влажную ткань. А. в. малоустойчивы к действию даже разбавленных растворов щелочей. К недостаткам изделий из А. в. относятся также низкая устойчивость к истиранию и высокая электризуемость. Для устранения этих недостатков используют методы химические модификации ацетилцеллюлозы.
Основные области применения А. в. - изготовление изделий широкого потребления (верхней одежды, дамского нижнего белья, подкладочных и плательных тканей). Ацетатное штапельное волокно применяют для частичной замены шерсти при изготовлении тонких сукон и некоторых трикотажных изделий. Использование А. в. позволяет снижать сминаемость изделий. Триацетатные гидрофобные нити применяют как электроизоляционный материал.
Производство А. в. до 1957 бурно развивалось благодаря безвредности и простоте производства, ценным свойствам этих волокон, а также дешевизне исходного сырья. В дальнейшем развитие производства А. в. замедлилось в связи с появлением новых ценных типов синтетических волокон. В 1967 мировой выпуск А. в. составил 397 тыс. т (6,4\% от общего производства химических волокон).
Лит.: Роговин З. А., Основы химии и технологии производства химических волокон, т. 1, 3 изд., М.-Л., 1964, с. 573; Костров Ю. А., Химия и технология производства ацетатного волокна, М., 1967 (библ.).
З. А. Роговин.
Ацетатные волокна
Ацетатные волокна — один из основных видов искусственных волокон; получают из ацетилцеллюлозы. В зависимости от типа исходного сырья различают триацетатное волокно (из триацетилцеллюлозы) и собственно ацетатные волокна (из частично омыленной, т.
СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА
см. Волокна химические.
Википедия
Вискозное волокно
Виско́зное волокно́ (от латинского viscosus — клейкий) — искусственное волокно, получаемое переработкой природной целлюлозы. Производится в виде текстильных и кордовых нитей и штапельного волокна.
Вискозное волокно является одним из первых искусственных волокон, нашедших практическое применение: процесс производства вискозного волокна был разработан в конце XIX века и с минимальными модификациями применяется по сей день. Процесс получения вискозного волокна состоит из следующих стадий:
- Получение из целлюлозы прядильного раствора — вискозы (ксантогената целлюлозы).
- Формование мокрым методом нити продавливанием вискозы через фильеры в кислотную ванну с регенерацией целлюлозы.
- Отделка и сушка.
Вискозное волокно легко окрашивается красителями для натуральных волокон (хлопка, льна), гигроскопично, что обусловливает высокие гигиенические качества ткани из него, и, благодаря доступности исходного сырья и реактивов, используемых в производстве, относительно недорого.
К недостаткам вискозного волокна относятся лёгкая сминаемость, значительная потеря прочности в мокром состоянии и недостаточная устойчивость к истиранию. Эти недостатки в той или иной степени могут быть устранены последующими модификациями и обработкой.
